دانش پایه باتری های لیتیوم (2)
(二) اصل دوز منفی (تقریبا همان اصل با دوز مثبت)
1. خواص فیزیکی و شیمیایی مواد خام.
(1) گرافیت: مواد غیر قطبی، به راحتی توسط مواد غیر قطبی آلوده می شوند، به راحتی در مواد غیر قطبی پراکنده می شوند؛ آسان برای جذب آب، و آسان نیست در آب پخش شود. گرافیت آلاینده، پس از پراکنده شدن در آب، مجددا آگلومرزدن آسان است. قطر ذره D50 حدود 20 میکرومتر است. ذرات در شکل های مختلف و نامنظم هستند و عمدتا کروی، پوسته پوسته، فیبری و غیره هستند.
(2) اتصال دهنده آب (SBR): یک امولسیون زنجیره ای مولکولی کوچک که بسیار در آب و حلال های قطبی محلول است.
(3) عامل ضد بارش (CMC): یک ترکیب پلیمری است که به راحتی در آب و حلال های قطبی حل می شود.
(4) ایزوپروپانول: یک ماده ضعیف قطبی، که باعث کاهش قطر محلول اتصال دهنده شده و سازگاری گرافیت و اتصال دهنده را بهبود می بخشد؛ این یک اثر قوی خفیف است؛ زنجیر متقابل اتصال قدرت استحکام را افزایش می دهد.
اتانول: یک ماده ضعیف قطبی، که باعث کاهش قطر محلول اتصال دهنده شده و سازگاری گرافیت و محلول اتصال دهنده را بهبود می بخشد. اثر قوی ضدعفونی کننده دارد؛ به راحتی پیوند خطی اتصال دهنده را کاتالیز می کند و ویسکوزیته را بهبود می بخشد. استحکام گره (اثر ایزوپروپانول و اتانول اساسا یکسان است و عامل هزینه را می توان در تولید انبوه در نظر گرفت و سپس آن را اضافه کنید).
(5) آب د يونیزه شده (یا آب مقطر): به منظور تغییر سیالیت دوغاب، یک رقیق کننده اضافه می شود.
2. پیشگیری از مواد خام:
(1) گرافیت: A، مخلوط شده برای همگن سازی مواد خام و بهبود سازگاری. B، 300 ~ 400 درجه سانتیگراد پخت فشار در اتمسفر، حذف مواد سطحی روغنی، بهبود سازگاری با چسب های آب، سطح سطح لبه گرافیت (برخی از مواد برای حفظ ویژگی های سطح، اجازه نمی دهد پخت، در غیر این صورت بهره وری کاهش می یابد )
(2) اتصال دهنده آب: به طور مناسب برای بهبود پراکندگی واکنش دهید.
3. مخلوط کردن، مرطوب کردن و پراکندگی:
(1) گرافیت و محلول حاوی قطبیت های مختلف و به راحتی پراکنده نیستند.
(2) گرافیت ممکن است در ابتدا با محلول الکل آبی خیس شود و سپس با محلول حاوی ترکیب کننده مخلوط شود.
(3) غلظت تشدید شده باید به طور مناسب کاهش یابد تا پراکندگی را بهبود بخشد.
(4) فرایند پراکندگی این است که فاصله بین مواد قطبی و غیر قطبی را کاهش دهد و انرژی بالقوه یا انرژی سطح را افزایش دهد. بنابراین، برای واکنش endothermic، درجه حرارت کلی در هنگام هم زدن کاهش می یابد. اگر شرایط اجازه دهید، دمای همرنگ باید مناسب باشد تا جذب گرما را آسانتر کند، در حالی که بهبود سیالیت و کاهش مشکل پراکندگی را افزایش می دهد.
(5) فرایند تکان دهنده، مانند افزودن فرآیند انجماد خلاء، گاز را حذف می کند و جذب مایع جامد را تسری می دهد و اثر بهتر است.
4. انحلال برای تسهیل پوشش، دوغاب به یک غلظت مناسب تنظیم می شود.
چهارم، مواد تشکیل دهنده توجه داشته باشید:
1. جلوگیری از مخلوط کردن سایر ناخالصی ها؛
2. جلوگیری از پاشیدن دوغاب؛
3. غلظت مایع (محتوای جامد) باید به تدریج از بالا به پایین تنظیم شود تا از اضافه شدن مشکل جلوگیری شود.
4. در طول فرآیند مخلوط کردن با توجه به قطرات و پایین آوردن پایین، توجه کنید تا پراکندگی یکنواخت را تضمین کنید.
5، دوغاب نباید برای مدت زمان طولانی به منظور جلوگیری از بارش و یا کاهش یکنواخت، بایستی باقی بماند؛
6. مواد لازم برای پخت باید قبل از افزودن آنها برای جلوگیری از تغییرات خواص اجزاء، باید آب بندی و خنک شوند.
7. طول زمان مخلوط اساسا بر اساس عملکرد تجهیزات و افزودنی مواد است؛ استفاده از دست و پا زدن تند با مشکل پراکندگی دود جایگزین می شود. اگر جایگزینی جایگزین نمی شود، سرعت چرخش را می توان از آهسته تا سریع تنظیم کرد تا از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری شود.
8. قبل از تخلیه، دوغاب قبل از تخلیه، برای حذف ذرات بزرگ برای جلوگیری از شکستگی در طول پوشش، ذوب می شود.
9. تقویت آموزش مواد اولیه برای اطمینان از تخصص آنها برای جلوگیری از یک فاجعه بزرگ؛
10، کلیدی برای مواد تشکیل دهنده است به طور مساوی گسترش، مرکز استاد، روش های دیگر می تواند تنظیم شود.